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传统缓冲托辊受料装置存在的弊端，介绍了新型缓冲床的结构和特点，并通过对比分析，缓冲耐磨缓冲较缓冲托辊具有冲击力小、寿命长、安全可靠等优点，能够满足煤矿长运距、大运量、安全可靠的转载受料的要求

专业生产各种带式输送机配件:托辊，缓冲托辊，立辊，,摩擦托辊，调心托辊以及各种托辊配件，托辊支架固定型和吊挂型，调心装置固定型和吊挂型等矿山配件的制造企业

缓冲条是由橡胶、金属型材 （钢件或铝型材）、超高板材按同一 种结构方式粘合为一体的组合件。由多件缓冲条和其它结构件组合成缓冲床，用于皮带输送机进料口 缓冲接料，替代传统的缓冲托辊，高能吸

结合传统缓冲托辊和缓冲床的优点，更好的迎合日益增长的高运量，高带速（4m/s）的皮带输送机。

缓冲床主要应用于带式输送机的受料（装料点）部位，是缓冲托辊的换代产品。其主要作用是支承和保护输送带，可靠杜绝下落物料对输送带的冲击损害的割裂，预防输送带跑偏。

全密封导料槽优点：导料槽进行了扩容，导料槽容腔非常大，有助于降低诱导风。取消侧托辊，皮带侧部支撑改为半托板半托辊结构，板托板采用超高分子聚乙烯制作，半托辊为聚氨酯包胶缓冲托辊。由于皮带两侧部防溢裙板密封位置为聚乙烯板平托支撑，可有效防止因皮带运行抖动造成的导料槽密封不严的问题：而皮带侧部下半载煤部分，由半托辊支撑，可有效降低皮带的运行阻力。

缓冲托辊无法真正保护皮带机落料点，尤其是在重载落料的情况下。缓冲床，煤矿缓冲床，矿用缓冲床设计合理，整体性强是缓冲托辊的理想替代品。另外缓冲床与导料槽及密封裙板一起使用能达到很好的密封效果。

碎煤机出口产生粉尘的主要原因是碎煤机转子鼓风效应和落煤筒落差大产生的诱导风，其次是尾部缓冲托辊变形导料槽产生的气隙，碎煤机和煤流产生的诱导风使导料槽正压，若仅简单的对导料槽进行封堵，势必造成导料槽正压进一步增大，从而从某一薄弱环节喷出，若仅考虑在导料槽出口加装水喷雾，微小颗粒的粉尘能得到抑制，但诱导风夹带的较大颗粒无法消除。因此，在考虑粉尘治理方案时使用挡尘帘。

缓冲床主要用于替代缓冲托辊，缓冲床由缓冲条组成，而缓冲条主要应用优良的高弹性特种橡胶层充分有效吸收了物料下落时的冲击力，大大降低了物料下落时对输送带的冲击，真正的改善了落料点的受力状况。并采用特殊的UHMW高分子聚乙烯表面，使输送带与缓冲条之间的摩擦系数降低，且耐磨性好。缓冲床的使用保证了输送带的面与面的接触，受力均匀，有效了由于托辊断裂、脱落造成的皮带纵向撕裂，同时大大降低了皮带被锐器或尖锐物料穿透后纵向撕裂的概率。缓冲条和输送带的面接触有效了对输