众所周知，MES是一个承上启下的车间级综合信息系统，MES系统的应用与制造企业所处的行业、产品特点、工艺路线、生产模式、设备布局、车间物流规划、生产和物流自动化程度、数据采集终端、车间联网，

工厂制造业务的核心是MES制造执行系统。如果心脏没有像以前那样表现，那么可能是时候考虑干预了。以下是10个警示标志，是时候要么获得新的制造执行系统，要么给它一些急需的关注和更新。 　　1)忽

公司介绍 　　深圳效率科技有限公司是一家专业从事研发企业制造执行系统软件MES、信息系统集成的高新技术企业。 　　随着MES制造执行系统在国内市场的影响力、知名度及行业领先优势的提升，

　公司应从一个软件供应商那里购买多少软件功能才够？购买的软件和功能越集成，IT、采购、项目、管理和支持就会越简单方便。为此半导体制造企业最先启用了集成式制造管理信息系统(MES)，并且近年来，大

　MES系统与ERP系统，在仓储管理上面存在着管理等级上的差别，一般来说，ERP系统能够管理到仓库当中各种类型物料的总量，以及所有物料的进出情况，但是，ERP系统没能管理到物料在仓库当中如何具体存放，

实施MES后，企业的日常生产运营将基于MES构建的信息平台而运作，MES系统的集成、高效的性能将给企业带来无限的发展前景。MES系统的实施给企业管理者和员工带来的思维上全新的挑战，给企业的运营模式将带

　1.需求定位不精准，缺乏针对性 　　即将MES理念与企业的实际业务脱轨，企业在需求定位时往往出现需求分析浅显、宽泛、没有针对性，甚至将目标与需求混为一谈，从而为后期MES系统实施带来隐患。

MES系统的实施不仅可以在企业生产的某些局部对企业产生积极的影响，更重要的是，通过MES系统实施可以改善企业生产的过程性能，并给企业带来效益。MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过

　可能您的企业已经拥有高度自动化的产品生产线，拥有一流的ERP管理系统,拥有严密的生产管理体系，但是您确信您能对生产过程了如指掌吗？您确信您的产品质量能够领先对手一步吗？您确信设备的生产潜力被

　MES是制造企业信息化框架中的重要组成部分之一，近年来，很多制造行业,如机械加工、汽车制造等均开始实施MES系统，通俗来讲，MES系统将自动化技术与企业管理系统有机结合，为推动制造业整体制造水平的