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一、不干胶标签也叫自粘标签、及时贴、压敏纸等，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签。应用时去掉底纸只需轻轻一按，即可帖到各种材料的表面，也可使用贴标机在生产线上自动贴标。
二、不干胶标签大致分为两种:
一是纸张类不干胶标签,二是薄膜类不干胶标签。
1、纸张类不干胶标签主要用于液体洗涤类产品以及大众化的个人护理产品上;薄膜类材料主要用于中高档的日化产品上。目前,市场上的大众化个人护理用品及家用液洗产品占有较大比重,所以相应的纸张材料用得较多。
2、薄膜类不干胶标签常用PE、PP、PVC以及其它一些合成材料,薄膜材料主要有白色、亚光、透明三种。由于薄膜材料印刷适性不是很好,所以一般会作电晕处理或通过其表面增加涂层来增强其印刷适性。为了避免一些薄膜材料在印刷和贴标过程变形或撕裂,部分材料还会经过方向性处理,进行单向拉伸或双向拉伸,例如经过双向拉伸的BOPP材料应用相当普遍压光书写纸、胶版纸标签
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三、覆膜可以分光膜和亚膜。光膜就是斜着看起来会反光的，亚膜就是磨砂的那种感觉。覆膜了以后看起来会比较高档，而且抗撕一些，再来就是油墨会牢一些，不会那么快看起来就旧旧的，还有就是不小心撒上水了也可以擦掉，不会化掉油墨。最后就是覆膜贵一些~希望可以帮到你！有其他疑问可以咨询题墨印刷。
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笔记本印刷是一门传统技术，可将各类纸张以书本的形式印刷，笔记本印刷涵盖了平、凸、凹、网等所有印刷方式，各国的应用情况不尽相同。笔记本印刷种类分为柔性版印刷、窄幅轮转印刷、数字印刷，在我国主要以柔性版印刷为主。笔记本的广泛应用以及笔记本品种的不断发展自然而然地推动了笔记本印刷技术的发展。
笔记本印刷涵盖了几种主要的印刷方式，在制版阶段．根据不同的产品性质，选择不同的印刷方式，针对不同的印刷方式，制版工艺也有所不同。柔性版制版工艺流程为：原稿一菲林(阴片)一曝光一冲洗一烘干一后处理。
1．原稿。
适合柔性印刷的原稿设计应具备如下特点：色数多．但叠印少；不要求再现特别小的细节；网线不太高，但能取得彩色印刷效果；可以联机做包装加工。
2．菲林(阴片)
符合制版需要，图文清晰、尺寸大小规格准确；用磨砂菲林，要求菲林四角密度一致；使用药膜正字；用透射密度仪量度，白位密度为0.06以下；黑位密度为3.5以上。
3．曝光包括背曝光和主曝光。
背曝光。
感光树脂版的支撑膜向上、保护膜向下平铺于曝光抽屉中接受曝光。紫外光线透过支撑膜使感光粘接层固化．以建立稳固的底基，也可控制洗版深度，加强支撑膜与感光树脂层的结合力。背曝光时间根据需要的底基厚度确定。
主曝光。
又称正面曝光，感光树脂版材支撑膜朝下，保护膜朝上。平铺在曝光抽屉中．将保护膜连续一次撕下，再将菲林药膜面贴在感光树脂版材上面．把真空膜平女1始怎孽高产*女A 检查方法盖于菲林(非药膜抽真空，使菲林与感光树脂层贴合紧密。紫外线透过真空膜及菲林透光部分，使版材感光部分聚合固化。主曝光时间长短由版材型号和光源强弱确定。曝光时间过短会使图文坡度太直，线条弯曲，小字、小点部分被洗掉，反之曝光时间过长会敷版，字迹模糊。如果在同一张印版上有大、小宇，粗、细线条．可视情况用黑膜遮盖分别曝光．细小部分就不会因冲洗丢失，以确保印版质量。
4．冲洗。
将未感光部分洗刷溶解，保留光聚合的浮雕。洗版时间长短根据印版厚薄和印纹深浅决定，洗版时间太短，版上会留下未感光的树脂而影响制版深度，洗版时间过长会使版材膨胀，导致精细部分变形或脱落。
5．烘干。
去除洗版溶剂，使印版恢复原来尺寸厚度。烘烤温度在50—60℃之间。烘烤时间依版材厚薄和洗版时间的长短确定，一般厚版两小时，薄版一小时。烘烤时间过长，烘版温度过高将会使印版变脆而影响印刷寿命。烘烤温度过低将延长烘干时间，烘烤时间过短，印刷时会出现烂版现象。
6．后处理。
即除粘与后曝光。使感光树脂彻底硬化(聚合)达到应有的硬度指标，并消除印版粘性，以利于油墨传递。后处理时间由测试所得，目的在于不龟裂、不粘着。
