FB型翻板式弯曲支座详细信息一、概述目前，金属材料的弯曲试验大都是在万能材料试验机上加装弯曲支座来进行。常用的弯曲支座有支辊式弯曲支座和V型弯曲支座等，这些装置普遍存在着无弯曲角度指示、不能一次弯曲到180度角等缺陷。而这些缺陷又都是不符合弯曲试验原理要求的。我公司经过长期试验研究，研制成翻板式弯曲支座，该装置是万能材料试验机弯曲试验装置的换代产品，具有弯曲角度指示、能一次连续弯曲到180度角、支座间距可调、试样装卸方便、试验结果准确可靠并能进行反弯试验等一系列优点，应该说是现有弯曲试验装置中最为先进的。二、翻板式弯曲支座总成结构原理做冷弯试验时如图（a、b、c）所示将试样置于翻板上面的楔形滑块上表面中间。试验机上压装的冷弯压头压在试样中间，试样则绕压头弯心圆弧弯曲弯曲变形。两翻板随试样两臂翻转。翻转角度变化与试样弯曲角度同步变化，在两翻板轴端面上的指针便指示试样从0度弯曲到180度全过程的角度.。弯曲到180度之后上压头向上移时，试样与翻板之间的楔形滑块会随之上移，即等效于扩大了两支座的间距，消除了两支座对试样的夹持力，因此，试样便很方便地取出。三、主要技术参数：1、单个支座尺寸：（FB100型）153Х275Х160；（FB60/30型）150Х170Х1602、压头规格（选配）：3-12（7件）、14-30（9件）、32-125（24件）3、角度指示：0゜——180゜4、弯曲支座总重量（不包括压头）：（FB100型）32Kg；（FB60/30型）27kg5、拉杆长度：600

四、试验操作：

（一）试验前的准备

1、按照被检测试样的材质牌号和规格，以及对应标准规定的条件确定弯心的直径，装好相应的弯心压头。

2、试样长度按L=1.5（D+d）+120截取。（D——弯心直径；d——试样直径或厚度）

3、支座间距按S=D+2d+75mm+（2～4）mm

（二）试验程序：

1、做弯曲试验时如图（a、）所示将被检测试样置于翻板上面的楔形滑块上表面中间，并使试样相对压头左右均衡，此时将指针调至零位。

2、开机提升大衡梁，使压头相对于下压试样中间，试样中部绕压头弯心圆弧弯曲，两臂随翻板转动而带动指针旋转，指针指示的就是试样弯曲时角度的变化情况。

3、当弯曲角度达到规定的的α角度或180度时停机卸荷，取下试样，扶正翻版，以备下次试验。

（三）注意事项：

1、正常弯曲试验接近180角度时，万能材料试验机测力度量指针有少量回转。当支座间距过小时，则负荷急剧增加，反应在测力度盘指针急剧顺转，这时需卸荷停机，以免小损伤设备，需重新正确调整好两支座间距后再进行试验。

2、当两支座间距过大时，弯曲到140度左右时负荷便提前下降，压头弯心超过两超过两翻版轴心较大时仍然达不到180度，这种状况也应该卸荷停机，需重新正确调整好两支座间距后再进行试验。

3、做完试验后，应及时清除各部位的铁屑，污垢等，并加油保持活动部位的润滑。