一、粉煤灰特性:
　　粉煤灰的颗粒组成。按照粉煤灰颗粒形貌，可将粉煤灰颗粒分为：玻璃微珠；海绵状玻璃体（包括颗粒较小、较密实、孔隙小的玻璃体和颗粒较大、疏松多孔的玻璃体）；炭粒。我国电厂排放的粉煤灰中微珠含量不高，大部分是海绵状玻璃体，颗粒分布极不均匀。通过研磨处理，破坏原有粉煤灰的形貌结构，使其成为粒度比较均匀的破碎多面体，提高其比表面积，从而提高其表面活性，改善其性能的差异性。
 

　　二、粉煤灰的广泛用途: 

　　粉煤灰可用作水泥、砂浆、混凝土的掺合料，并成为水泥、混凝土的组分，粉煤灰作为原料代替黏土生产水泥熟料的原料、制造烧结砖、蒸压加气混凝土、泡沫混凝土、空心砌砖、烧结或非烧结陶粒，铺筑道路；构筑坝体，建设港口，农田坑洼低地、煤矿塌陷区及矿井的回填；也可以从中分选漂珠、微珠、铁精粉、碳、铝等有用物质，其中漂珠、微珠可分别用作保温材料、耐火材料、塑料、橡胶填料。

　　三、粉煤灰烘干设备是针对粉煤灰初水分比其它物料高、比重比其它物料小、烘干过程中流动性变化大的特点是设计的。具有结构紧凑，占地面积少，是相同产量单筒烘干占地面积的地二分之一，工作可靠，能耗低，热效率高，物料烘干效果好，容易实现自动化控制，操作人员少。
　　1、出气温度低，除尘设备使用时间长。
　　2、采用新型组合式扬料装置，可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
　　3、自动化程度高，操作方便，运转平稳。
　　4、设备所需投资是国外进口产品1/6，投资小，收益快。
　　5、采用托轮转动，传动功率小。
　　6、比单筒烘干机减少占地面积50%左右，土建投资降低50%左右，电耗低于60%。
　　7、燃料可适应煤、油、汽。

　　五、粉煤灰烘干系统设计中应注意的问题
　　1、初水份的控制。从电厂刚刚排放出来的湿粉煤灰水份一般在45％左右。这时立即烘干，生产成本较大，对设备亦构成较大压力。在通风良好的地方堆放15天左右，使水份下降至20％左右，再进行处理。
　　2、除尘器的选型。因粉煤灰颗粒细、密度轻，干燥后在负压状态下，易被气流带走，导致流体介质发生变化，且含尘气体水份较大。
除尘器应依据上述工艺状态进行选择。
　　3、干料输送设备应注意密封。
　　4、热风炉的选择。热风炉应选用效率高，能充分燃用劣质煤，操作方便的炉型。

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