新型煤厂齿辊破由电动机带动液力偶合器，经皮带轮减速后驱动上破碎段的两齿辊向内侧相向旋转，下破碎段的两齿辊向外侧相反旋转。新型煤厂齿辊破采用冲击破碎与剪切拉伸相结合的破碎原理。破碎物料经给料系统均匀进入上段破碎腔后，粒度小于两齿间隙的物料不经破碎可直接落入下段破碎腔，粒度大于两齿间隙的物料经上段齿辊破碎后进入下段破碎腔；进入下段破碎腔内的物料，符合粒度要求的从两齿辊之间和两侧出料口直接排出，不增加破碎功耗；大于出料粒度的物料被旋转的齿辊与两侧的破碎梁强制破碎，达到所需粒度时被强制排出，完成破碎。

  如何提高强力煤厂齿辊破的生产效率：
  1、设备的运行：在煤厂齿辊破运行时，安照正确的操作方式才能获得较大的产能比，失误操作不但损耗机械降低机械的使用寿命，还加大了耗电量，如机械运行时不检测，物料投入前没有空机运行观察机械等。正确的操作也是方法之一，同时也是简单便捷的方法。

  2、 电器的配备：煤厂齿辊破属于电气设备，在运行的过程中，会有很大的损耗。由于长时间的损耗影响了机械的破碎率，加大了电能的使用。所以在每次使用后都给予保养清理，保证机械下次使用时能正常的运行。器械的安装过程中也要严格按照说明书进行，安装错位不但给器械带去较高的磨损度，还加大了耗电。在实践的基础 上，采取以上方式均能降低耗电量。

  3、物料的给予：为使煤厂齿辊破达到更好的生产能力，给料粒度要求必须均匀，才能使进料物均匀的分不到两辊子上面，才能使物料在两辊子间起到被粉碎的目的。经实验，发现每次给予较大入料量能更省电。给料量明显增大或减少都不属于机器的正常运行情况。
  在齿辊式破碎机工作的时候往往会遇到不宜破碎的物料，导致无法破碎机，卡死状态。加大了对齿辊磨损。需要给煤厂齿辊破加上辊子自动调节设置，当遇到不宜破碎的物料时候，齿辊会增加距离，让不宜破碎的物料及时掉落下来，不妨碍工作。

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